Инфракрасное диагностирование силовых трансформаторов

Части трансформатора, на которых наблюдаются тепловые аномалии, характер аномалий

Возможная причина возникновения тепловых аномалий

Меры по локализации и устранению дефектов

1.

2.

3.

4.

1. Обмотки, их выводы и отпайки:

1.1

Бак трансформатора:
местные температурные аномалии в районе расположения обмоток, отпаек и контактных соединений с температурами, превышающими температуру в аналогичных частях бака в районе других фаз на 5°С и более (рис. 22в);
местные температурные аномалии в районе расположения обмоток с температурами, превышающими температуру в аналогичных частях бака в районе других фаз на 5°С и более

дефекты внутренних контактных соединений выводов обмоток, отпаек и соединений;
перегревы обмоток и их отдельных катушек из-за нарушения условий охлаждения (образование застойных зон, уменьшение размеров охлаждающих каналов из-за разбухания и зашламления изоляции)

выполнить испытания и измерения параметров трансформатора в соответствии с требованиями ГКД 34.20.302-2002;
выполнить ХАРГ масла в соответствии с действующими нормативными документами

1.2

Изоляторы выводов обмоток НН: • нагрев изоляторов, не связанный с нагревом внешних контактных соединений (рис. 226)

• дефекты изоляторов (с II. 12)

• заменить изоляторы

2. Переключатели ответвлений обмоток:

2.1

Бак РПН:

1. местные температурные аномалии бака с температурами, превышающими температуру в аналогичных частях бака РПН на других фазах на 3°С и более.

Крышка бака масляных трансформаторов 6/0,4 кВ, кожух сухого трансформатора:

1. нагревы крышки (кожуха) в районе расположения переключателя ПБВ

1. дефекты контактной системы РПН с выносными баками;
2. дефекты контактной системы переключателя без возбуждения

1. выполнить измерения сопротивления обмоток трансформатора постоянному току в соответствии с требованиями ГКД 3 20.302-2002;
2. выполнить ХАРГ масла в баке РПН в соответствии с действующими нормативными документами;
3. выполнить испытания трансформаторного масла в соответствии с требованиями ГКД 34.20.302-2002

3. Магнитопровод:

3.1

Бак трансформатора:
• местные температурные аномалии в районе верхнего, нижнего и боковых ярем с температурами, превышающими температуру в аналогичных частях бака в районе других фаз на 5°С и более

1. местные перегревы отдельных частей за счет нарушения межлистовой изоляции;
2. нарушение изоляции отдельных элементов магнитопровода (консоли, ярмовые балки, стяжные шпильки, прессующие кольца, бандажи, полубандажи, домкраты и

т. п.) - рис. 22в

1. выполнить испытания и измерения параметров трансформатора в соответствии с требованиями ГКД 34.20.302-2002;
2. выполнить ХАРГ масла в баке трансформатора в соответствии с действующими нормативными документами;
3. выполнить испытания трансформаторного масла в соответствии с требованиями ГКД 34.20.302-2002

4. Маслонаполненные высоковольтные вводы, вводы с твердой изоляцией:

4.1

Тепловизионная диагностика выполняется в соответствии с указаниями п.п. 11 и 12.

5. Бак трансформатора и расширитель:

5.1

Бак трансформатора, разъем бака: • температурные аномалии на разъеме бака и в местах расположения магнитных шунтов с температурами, превышающими температуру в аналогичных частях бака в районе других фаз на 10°С и более

• нагрев бака, болтов разъема "колокола", магнитных шунтов и других конструкционных элементов потоками рассеяния (рис. 22 а, ж, з)

• устранить нагрев болтов разъема путем улучшения их контакта с баком или шунтированием медными шинками

5.2

Бак трансформатора:
• местные температурные аномалии на баке с температурами, отличающимися от температур в аналогичных частях бака в районе других фаз на 5°С и более

1. нарушение циркуляции масла в баке (образование застойных зон например, из-за конструктивных просчетов, смещения обмоток или разбухания их изоляции);
2. наличие воздушных "пузырей" в верхних точках бака трансформатора и его составных частей (например, коробах для установки встроенных трансформаторов тока и коробах выводов обмотки низкого напряжения)

1. выяснить причину образования застойной зоны при ближайшем капитальном ремонте трансформатора;
2. выпустить воздух из образовавшихся полостей

5.3

Бак РПН, расширитель:
• граница уровня масла в расширителе или баке РПН не соответствует требованиям завода- изготовителя и показаниям маслоуказателя

• сниженный или повышенный уровень масла в баке РПН и расширителе (рис 22 ф, х)

• проверить уровень масла в расширителе на соответствие заводской документации, проверить масло- указатель

1.

2.

3.

4.

5.4

Температура расширителя существенно ниже температуры верхней части бака трансформатора, уровень масла в расширителе не просматривается.

• нарушение сообщения между баком и расширителем (например, из-за закрытого положения плоского пана)

• проверить положение запорной арматуры между баком и расширителем.

6. Система заземления:

6.1

Наличие нагревов с температурами, отличающимися от температур в аналогичных частях бака в районе других фаз на 5°С и более:

1. бака в районе расположения стяжных элементов магнитопровода и конструктивных элементов бака (домкратов, прессующих колец, ярмовых балок, амортизаторов, направляющих шипов, транспортных болтов и т.п.) - рис. 22 в, г;
2. болтов верхней части соединительной втулки ввода 750 кВ в шунтирующих реакторах РОДЦ-110000/750

1. наличие короткозамкнутых контуров, дополнительных точек заземления магнитопровода на бак
2. образование короткозамкнутого контура из-за замыкания нижней части соединительной втулки ввода 750 кВ на алюминиевое кольцо верхнего электромагнитного экрана обмотки реактора

1. выполнить ХАРГ масла в баке трансформатора в соответствии с действующими нормативными документами;
2. при ближайшем капитальном ремонте найти дополнительные точки замыкания и устранить;
3. выполнить ХАРГ масла в баке трансформатора в соответствии с действующими нормативными документами;
4. при ближайшем капитальном ремонте найти дополнительные точки замыкания и устранить

7. Система охлаждения:

7.1

Теплообменники системы охлаждения (поверхности охлаждения):

1. температуры отдельных трубок охладителей существенно ниже остальных (рис. 22 д);
2. температурная "пятнистость" внешней поверхности охладителя системы ДЦ (рис. 22 и, л);
3. температура всего охладителя значительно ниже температуры соседних охладителей (рис. 22 е, к, с);
4. измеренная разница температур на входе и выходе охладителя системы ДЦ ниже расчетной

1. нарушение проходимости труб радиаторов (возможно, отдельные трубки охладителя заглушены из-за течей или закупорены шламом);
2. загрязнение внешней поверхности труб и меж- трубного пространства;
3. закрытое состояние запорной арматуры охладителя (рис.22 п);
4. снижение эффективности работы охладителя

1. отремонтировать или прочистить;
2. выполнить количественную оценку эффективности работы системы охлаждения (см. п. 2), три необходимости очистить поверхности охлаждения;
3. открыть элементы запорной арматуры;
4. найти и устранить причину снижения эффективности охладителя

1.

2.

3.

4.

7.2

Термосифонные и адсорбционные фильтры:
• отсутствует перепад температур между входом и выходом фильтра - в исправном фильтре он должен быть не менее, чем 3-5°С

1. загрязнение (зашламление) термосифонных или адсорбционных фильтров (рис. 22 т);
2. засорены маслопроводы, подводящие к фильтрам масло;
3. отключенное состояние термосифонных или адсорбционных фильтров (рис. 22с, у) из-за закрытой запорной арматуры;
4. отключен или поврежден маслонасос охладителя, установленный последовательно с адсорбционным фильтром; неправильное направление вращения маслонасоса

1. заменить силикагель в фильтрах;
2. прочистить маслопроводы;
3. открыть запорную арматуру;
4. проверить включенное состояние и работоспособность маслонасоса; проверить правильность направления вращения

7.3

Элементы принудительной циркуляции масла и дутья:
• температуры корпусов отдельных маслонасосов и/или их электродвигателей отличаются от соседних на 5°С и более

1. дефекты электродвигателей вентиляторов системы обдува и маслонасосов (рис. 22 м, и);
2. дефекты маслонасосов (рис. 22 о)

1. отремонтировать или заменить ЭД;
2. отремонтировать или заменить маслонасос

7.4

Маслопроводы и запорная арматура:
• температуры труб маслопроводов и запорной арматуры в тракте циркуляции масла имеют участки, отличающиеся по температуре на 5°С более

1. запорная арматура ошибочно закрыта (рис. 22 ц);
2. сечение маслопроводов сужено из-за их засорения

1. открыть запорную арматуру;
2. прочистить маслопроводы

8. Вспомогательные устройства:

8.1

Встроенные трансформаторы тока:
• местные температурные аномалии на корпусе встроенного ТТ с температурами, отличающимися от температур в аналогичных частях бака в районе других фаз на 5°С и более

1. обрывы в цепях вторичных обмоток встроенных трансформаторах тока;
2. витковые замыкания, местные замыкания в магнитопроводе

• выполнить испытания и измерения встроенного ТТ в соответствии с требованиями ГКД 34.20.302-2002, прЯ необходимости- заменить.

1.

2.

3.

4.

8.2

Короба обмотки НН:
• повышенный нагрев в месте стыковки с комплектным экранированным токопроводом (рис. 49 б, в)

• нарушение изоляции в месте стыковки с комплектным экранированным токопроводом

• восстановить изоляцию

8.3

Расширитель (уровень масла):

1. показания маслоуказателя не соответствуют действительному уровню масла, определенному по снятой термограмме (рис. 22 ф, х)

Верхняя часть бака (температура):

1. показания термосигнализатора не соответствуют действительной температуре верхних слоев масла, определенной по снятой термограмме

1. неисправен маслоуказатель;
2. неисправен термосигнализатор

1. оценить достоверность показаний маслоуказателей и термосигнализаторов настроить или заменить маслоуказатель;
2. поверить и, при необходимости, заменить термосигнализатор

8.4

Шкафы ШАОТ:
• температура стенок шкафа зимой практически равна температуре окружающего воздуха

• отсутствует обогрев шкафа

• проверить работоспособность обогрева шкафов ШАОТ, при необходимости- выполнить ремонт